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東莞市橫瀝惠爾達(dá)精密模具制造廠

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講述關(guān)于超高慢走絲加工如何降低成本提高生產(chǎn)效率?

文章出處:新聞動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市橫瀝惠爾達(dá)精密模具制造廠 發(fā)表時間:2024-08-26
  ?一、優(yōu)化材料選擇與使用

選用合適的材料:超高慢走絲加工根據(jù)加工產(chǎn)品的需求,選用性能合適且成本較低的材料。了解每種材料的性能特點、生產(chǎn)工藝和價格,有助于在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低材料成本。

減少材料浪費:優(yōu)化切割路徑,減少不必要的材料損耗。同時,確保切割精度,避免因精度問題導(dǎo)致的材料浪費。
?超高慢走絲加工
二、提升設(shè)備效率與穩(wěn)定性

選用高效節(jié)能設(shè)備:更新或升級現(xiàn)有設(shè)備,選用高效、節(jié)能的新型慢走絲切割機(jī)。這些設(shè)備通常具有更高的切割效率和更低的能耗,從而降低成本。

加強(qiáng)設(shè)備維護(hù):超高慢走絲加工定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備處于好的運行狀態(tài)。這不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間和維修成本。

三、優(yōu)化加工參數(shù)與工藝

降低走絲速度:適當(dāng)降低走絲速度可以延長電極絲的使用壽命,從而降低電極絲的消耗成本。但需注意,過低的走絲速度可能會影響切割精度和效率,因此需要找到一個平衡點。

增加放電脈沖并降低限制電壓:超高慢走絲加工在走絲速度不變的情況下,通過增加放電脈沖并降低限制電壓,可以提高工件的切割效率。然而,這也可能導(dǎo)致工件表面粗糙度變差和斷絲風(fēng)險增加,因此需要謹(jǐn)慎調(diào)整。

優(yōu)化走刀路徑:超高慢走絲加工減少走刀長度和穿絲次數(shù),可以降低加工成本并提高生產(chǎn)效率。通過優(yōu)化編程和手動調(diào)整走刀路徑,可以實現(xiàn)這一目標(biāo)。

四、提高員工技能與素質(zhì)

加強(qiáng)員工培訓(xùn):提高員工的操作技能和生產(chǎn)經(jīng)驗,使他們能夠更熟練地操作設(shè)備并處理各種加工問題。這有助于減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

引入智能化技術(shù):利用云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備的智能化控制和管理。通過智能化技術(shù)提高生產(chǎn)線的自動化程度和生產(chǎn)效率,降低對人工的依賴和人為錯誤的風(fēng)險。

五、實施精益生產(chǎn)管理

優(yōu)化生產(chǎn)流程:通過精益生產(chǎn)理念的應(yīng)用,減少生產(chǎn)過程中的浪費和無效環(huán)節(jié)。優(yōu)化生產(chǎn)流程可以提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。

加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理:與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)的及時性。同時加強(qiáng)庫存管理,避免庫存積壓和浪費。

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