慢走絲機(jī)床屬于高精密加工機(jī)床，可以實(shí)現(xiàn)幾個(gè)μm的加工精度，表面粗糙度Ra可達(dá)<0.2μm。但有些模具工廠在使用慢走絲機(jī)床時(shí)，不注意細(xì)節(jié)，以為好機(jī)床隨隨便便就能實(shí)現(xiàn)高效的高精密加工。影響塘廈慢走絲加工效率有多方面的因素。如果在加工中出現(xiàn)效率低下的情況，可以考慮以下介紹的幾個(gè)方面因素。
一、由于零件結(jié)構(gòu)和夾具的限制，高壓水無法有效沖洗

這取決于切割零件是否可以從夾具上改進(jìn)。有些零件受支撐夾具的影響，底面被抬高，有些零件受壓板和夾緊螺釘位置的影響，不得不抬高噴嘴，有些操作員擔(dān)心噴嘴不會(huì)落到低點(diǎn)。如果低面被抬高，則可以使用夾具支撐面與工作臺(tái)面在同一平面上的夾具，或者將工件直接夾在工作臺(tái)面上。受螺釘壓板和零件的影響，看能否用鉗口夾具夾緊；如果操作人員擔(dān)心上噴嘴沒有落到低點(diǎn)，可以按要求準(zhǔn)備0.1毫米塞尺。由于結(jié)構(gòu)有限，不能有效沖洗高壓水的零件只能降低切割能量，因此應(yīng)正確認(rèn)識(shí)切割效率。

二、運(yùn)絲系統(tǒng)相關(guān)（與維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)）

檢查導(dǎo)電塊冷卻水是否正常。特別是下導(dǎo)電塊的冷卻水是否存在，因?yàn)殂~末在切割過程中會(huì)脫落。塘廈慢走絲加工長期使用機(jī)床后，可能會(huì)堵塞下導(dǎo)電塊的冷卻水，甚至用下噴嘴沖洗。應(yīng)清洗和疏通；下臂上的下導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)靈活。檢查并清洗；收絲輪是否正常；檢查絲的張力和速度，必要時(shí)重新調(diào)整；檢查并清潔導(dǎo)絲嘴和導(dǎo)電塊。